2021-09-07 60
市場需求的快速增長,各地金剛石工具企業紛紛上馬,電鍍金剛石砂輪存缺點:鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合,磨料實踐上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而操縱力小,金剛石顆粒負荷較重磨削易脫落而導致整體失效;為添加操縱力就須添加鍍層厚度,其成果磨粒暴露高度容屑空間減小,砂輪容易發生阻
2021-07-08 234
金剛石磨輪具有很好的磨削功能,在工業陶瓷、硬質合金、光學玻璃、金剛石刀具、寶石等難加工資料的磨削上有著十分廣泛的應用。但金剛石磨輪存在硬度極高,修整難度相當大,且在修整過程中容易發生阻塞等問題,嚴重影響磨削外表的質量和修整功率,限制了金剛石磨輪的應用金剛石磨輪常見修整技能——砂輪廠來為廣闊用
2021-02-03 511
清洗方法 在生產過程中要運用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨。一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗。(上面有打磨下來的橡膠碎屑,通過高溫沖突后緊緊附著在金剛砂表面,很難清洗) 現在我們用丙酮浸泡2小時,然后用進口清洗劑清洗,效果很好,可是不環保,不節能 ?! ∏逑匆螅骸 ?、要環保,不含酮、不能是鹵代烴?! ?、不能損害金剛砂輪片 裝置需知
2020-11-29 553
1、磨料 不同的磨料與工件材料的化學親和力不同,磨削溫度不同,磨削力不同,為了削減阻塞程度,不同的工件材料,應選用不同的磨料種類?! ?、磨料粒度 在安排、砂輪巨細相同的前提下,磨料越細,粒數越多,排布越均勻,氣孔的數目增多,單個氣孔的體積變小,在相同磨削參數下,細砂輪簡單阻塞。 3、粘結劑與硬度 CBN砂輪的硬度,由粘結劑的強度予
2020-11-12 549
隨著經濟的發展,科學技術的前進,不同的職業對電鍍金剛石東西的要求基本上是相同的,即效率高、壽數長、磨削精度高。要保證這些特性,鍍層金屬不只要有較高的硬度、耐磨性,并且要求在基體各個部分要均勻分布,以免鍍層掉落使東西壽數縮短。在實際使用過程中,鍍層掉落的現象層出不窮。本文就這一問題進行了原因剖析,并對處理辦法略作討論?! ‰婂兘饎偸瘱|西在使用過程中,因為使用條件如磨削力大小、溫升、工件的碰擊等原
2020-10-22 582
清洗辦法 在生產過程中要運用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨。一般砂輪片工作5-7天就要卸下清洗。(上面有打磨下來的橡膠碎屑,經過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面,很難清洗) 現在咱們用丙酮浸泡2小時,然后用進口清洗劑清洗,效果很好,但是不環保,不節能 ?! ∏逑匆螅骸 ?、要環保,不含酮、不能是鹵代烴?! ?、不能危害金剛砂輪片 裝置需知
2020-10-12 541
金剛石磨輪:金剛石砂輪機使用時用該注意什么 金剛石磨床是機械工廠中最常用的機械設備之一,但是在使用金剛石磨床時您要注意什么呢? 安裝是否合理; 質量是否符合安全要求; 使用方法是否正確,這些問題關系到每個員工的人身安全,因此我們需要足夠注意在使用金剛石砂輪的過程中應注意的事項? 1.側面打磨問題 在日常使用的研磨機中,我們經常會發現一些操作者會隨意研磨砂輪的側面,而不論研磨機的類型或砂輪
2020-10-08 531
1、材質粒度不符,硬度不符。措施:嚴格按配料單計算配料,復核是要害程序; 2、夾雜?;炝锨芭c混料進程傍邊,隨進清理工裝器具。配料前,先查看各種原材料有無雜質; 3、混料不均。按工藝要求混料時刻混料。隨時更換磨損太大的混料機部件。粉狀樹脂料要按工藝規則的篩網號和次數過篩; 4、安排不均,硬度不均不平衡。調整好混合料的干濕度,使其有杰出的成型性。按工藝要求進行攤料和刮料操作。按工藝要求先用墊
2020-10-05 480
樹脂砂輪簡介: 樹脂砂輪,是用樹脂做成的砂輪,比方酚醛,環氧,聚氨酯,聚乙烯醇等;樹脂砂輪強度高,能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋,比方切割片、磨片,咱們大部分的樹脂砂輪不防水,不可以用磨削液研磨,當然也有些需求加入磨削液磨削的樹脂砂輪,如環氧,樹脂砂輪的磨削光潔度好,工件不容易,樹脂砂輪應用在切割片,雙端面,重負荷砂輪,拋光輪,等等,樹脂結合劑砂輪的強度較金屬結合劑和陶瓷結合劑低?! 渲?
2020-09-29 498
金剛石砂輪加工特點: DMD不低于:2.1070g/cm? 當晶體是不規則形狀時,堆積比重小,形狀越接近球形,堆積比重越大,粒群中,粒度規模越寬,堆積比重越大?! ±缒辰饎偸H旱亩逊e比重越大,闡明金剛石形狀約規整,等積形比例越高,強度一般較高:相反,假如堆積比重較低,且不穩定,也闡明金剛石性能越差?! ?、外表質量特性好 青銅磨盤砂輪可以獲得較低的外表粗糙度,一般可達Ra0。8-0。