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金剛石砂輪設計
2021-09-07 60
市場需求的快速增長，各地金剛石工具企業紛紛上馬，電鍍金剛石砂輪存缺點：鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，磨料實踐上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而操縱力小，金剛石顆粒負荷較重磨削易脫落而導致整體失效；為添加操縱力就須添加鍍層厚度，其成果磨粒暴露高度容屑空間減小，砂輪容易發生阻
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金剛石砂輪常見的修整技術
2021-07-08 234
金剛石磨輪具有很好的磨削功能，在工業陶瓷、硬質合金、光學玻璃、金剛石刀具、寶石等難加工資料的磨削上有著十分廣泛的應用。但金剛石磨輪存在硬度極高，修整難度相當大，且在修整過程中容易發生阻塞等問題，嚴重影響磨削外表的質量和修整功率，限制了金剛石磨輪的應用金剛石磨輪常見修整技能——砂輪廠來為廣闊用
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樹脂輪的清洗方法要求
2021-02-03 511
清洗方法 在生產過程中要運用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨。一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗。（上面有打磨下來的橡膠碎屑，通過高溫沖突后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗） 現在我們用丙酮浸泡2小時，然后用進口清洗劑清洗，效果很好，可是不環保，不節能 ?！ ∏逑匆螅骸 ?、要環保，不含酮、不能是鹵代烴?！ ?、不能損害金剛砂輪片 裝置需知
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金剛石砂輪自身的原因對堵塞有多少影響？
2020-11-29 553
1、磨料 不同的磨料與工件材料的化學親和力不同，磨削溫度不同，磨削力不同，為了削減阻塞程度，不同的工件材料，應選用不同的磨料種類?！ ?、磨料粒度 在安排、砂輪巨細相同的前提下，磨料越細，粒數越多，排布越均勻，氣孔的數目增多，單個氣孔的體積變小，在相同磨削參數下，細砂輪簡單阻塞。 3、粘結劑與硬度 CBN砂輪的硬度，由粘結劑的強度予
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金剛石砂輪的鍍層掉落的解決方法
2020-11-12 549
隨著經濟的發展，科學技術的前進，不同的職業對電鍍金剛石東西的要求基本上是相同的，即效率高、壽數長、磨削精度高。要保證這些特性，鍍層金屬不只要有較高的硬度、耐磨性，并且要求在基體各個部分要均勻分布，以免鍍層掉落使東西壽數縮短。在實際使用過程中，鍍層掉落的現象層出不窮。本文就這一問題進行了原因剖析，并對處理辦法略作討論?！ ‰婂兘饎偸瘱|西在使用過程中，因為使用條件如磨削力大小、溫升、工件的碰擊等原
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樹脂砂輪的清洗方法以及安裝需知
2020-10-22 582
清洗辦法 在生產過程中要運用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨。一般砂輪片工作5-7天就要卸下清洗。（上面有打磨下來的橡膠碎屑，經過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗） 現在咱們用丙酮浸泡2小時，然后用進口清洗劑清洗，效果很好，但是不環保，不節能 ?！ ∏逑匆螅骸 ?、要環保，不含酮、不能是鹵代烴?！ ?、不能危害金剛砂輪片 裝置需知
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金剛石砂輪使用時用該注意什么
2020-10-12 541
金剛石磨輪：金剛石砂輪機使用時用該注意什么 金剛石磨床是機械工廠中最常用的機械設備之一，但是在使用金剛石磨床時您要注意什么呢？ 安裝是否合理； 質量是否符合安全要求； 使用方法是否正確，這些問題關系到每個員工的人身安全，因此我們需要足夠注意在使用金剛石砂輪的過程中應注意的事項？ 1.側面打磨問題 在日常使用的研磨機中，我們經常會發現一些操作者會隨意研磨砂輪的側面，而不論研磨機的類型或砂輪
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金剛石砂輪的質量如何
2020-10-08 531
1、材質粒度不符，硬度不符。措施:嚴格按配料單計算配料，復核是要害程序； 2、夾雜?；炝锨芭c混料進程傍邊，隨進清理工裝器具。配料前，先查看各種原材料有無雜質； 3、混料不均。按工藝要求混料時刻混料。隨時更換磨損太大的混料機部件。粉狀樹脂料要按工藝規則的篩網號和次數過篩； 4、安排不均，硬度不均不平衡。調整好混合料的干濕度，使其有杰出的成型性。按工藝要求進行攤料和刮料操作。按工藝要求先用墊
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樹脂輪廠家的特點及其應用
2020-10-05 480
樹脂砂輪簡介: 樹脂砂輪，是用樹脂做成的砂輪，比方酚醛，環氧，聚氨酯，聚乙烯醇等；樹脂砂輪強度高，能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋，比方切割片、磨片，咱們大部分的樹脂砂輪不防水，不可以用磨削液研磨，當然也有些需求加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環氧，樹脂砂輪的磨削光潔度好，工件不容易，樹脂砂輪應用在切割片，雙端面，重負荷砂輪，拋光輪，等等，樹脂結合劑砂輪的強度較金屬結合劑和陶瓷結合劑低?！ 渲?
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金剛石砂輪的加工特點：
2020-09-29 498
金剛石砂輪加工特點： DMD不低于：2.1070g/cm? 當晶體是不規則形狀時，堆積比重小，形狀越接近球形，堆積比重越大，粒群中，粒度規模越寬，堆積比重越大?！ ±缒辰饎偸Ｈ旱亩逊e比重越大，闡明金剛石形狀約規整，等積形比例越高，強度一般較高：相反，假如堆積比重較低，且不穩定，也闡明金剛石性能越差?！ ?、外表質量特性好 青銅磨盤砂輪可以獲得較低的外表粗糙度，一般可達Ra0。8-0。